计算机辅助铸造工艺设计郭永春机械工业CADCAMCAE工程应用系列 pdf下载

基本信息

书    名

  计算机辅助铸造工艺设计 

外文书名

出版社

  机械工业出版社 

作    者

  郭永春 

定    价

  49.80元

出版时间

  2020.04

I S B N

  9787111644446

套装书

  否

重    量

  KG

装    帧

  平装

版    次

  1

字    数

  396000

页    数

  246

开      本

  16开

内容简介

本书以计算机辅助铸造工艺设计为核心，分为4篇，包括实体造型技术、模具设计技术、AnyCasting应用、工艺设计与优化实例。本书与工程应用紧密结合，淡化对原理的讲授，突出工程应用指导，突出实践技巧培训，突出综合性，使初学者容易上手，快速掌握计算机辅助铸造工艺设计的整体流程和技术细节。
本书适合高等院校材料专业铸造方向的本、专科生使用，也可供材料工程技术人员学习、参考。发生。

目    录

前言
第1篇实体造型技术

第1章Pro/E造型技术
11参照特征
111Pro/E操作界面简介
112创建基准平面
113创建基准轴
114创建基准点
12草图绘制简介
121草图绘制的基本流程
122标注尺寸
123修改尺寸数值
124定义几何约束
125删除尺寸
13创建实体特征
131拉伸特征
132旋转特征
133扫描特征
134混合特征
135扫描混合特征
14特征操作
141特征镜像和几何镜像
142特征阵列
15装配
151装配简介
152创建装配图
153装配约束
154进行零件装配
16思考题

第2章Pro/E三维造型实例
21足球的三维造型过程
211设置工作目录
212草绘
213旋转
214阵列/相交/边界混合
215复制/插入面/镜像
216点/轴/球心
217空间线/边界混合
218球体的形成/复制
219合并/倒角
2110复制/阵列和镜像/阵列
2111复制/镜像/阵列
2112镜像/阵列/隐藏
22直齿轮的设计案例
23思考题

目录
目录
第2篇模具设计技术

第3章Pro/E模具设计技术
31模具设计概述
311模具设计模块界面
312设置配置文件
32参照零件
321装配参照零件
322创建参照零件
33添加工件
331装配工件
332手工创建工件
333自动创建工件
34检查拔模角度
35检查零件厚度
36设置收缩率
361按尺寸收缩
362按比例收缩
37设计分型面
371分型面设计界面
372分型面的基本操作
373创建分型面的方法
374创建裙部曲面侧面影像曲线和裙部曲面的方法
375创建阴影曲面的实例
38创建模具体积块
381直接创建模具体积块
382通过分型曲面创建模具体积块
39创建模具元件
391分割形成模具体积块
392抽取模具元件
393创建活塞模具
310思考题
第4章金属型铸造模具设计实例
41产品结构分析
42主要知识点
43设计流程
44设计步骤
441设置工作目录
442设置配置文件
443新建模具文件
444装配参照零件
445设置收缩率
446创建工件
447创建分型面
448创建模具体积块

449分割工件和模具体积块
4410创建模具元件
4411创建铸件
4412仿真开模
4413保存模具文件
45实例操作方法关键点
第5章砂型铸造模具设计实例
51产品结构分析
511产品基本信息
512铸件模具设计分析
52主要知识点
53设计流程
54设计步骤
541铸件砂型设计
542上砂型模具设计
543中间砂型模具设计
544下砂型模具设计
545芯盒设计
55思考题
第3篇AnyCasting应用

第6章AnyCasting基本内容
61AnyCasting功能简介
611材料数据
612模拟分析能力
613分析模块
614系统框架
62AnyCasting与SOLIDWORKS、Pro/E三维造型软件的对接
63AnyCasting的前处理
631导入STL文件
632设置实体格式
633设置铸型
634设置求解域
635网格划分
636任务设定
637材料设置
638仿真条件设置
64AnyCasting的后处理
641一般工具及标题栏
642观察结果
65思考题
第7章铸造工艺模拟实例
71前处理模块/参数的设定
72后处理/模拟结果分析
73工艺改进
74工艺优化
741保温冒口设置方法
742模拟结果分析
75思考题
第4篇工艺设计与优化实例

第8章活塞的铸造工艺设计与优化实例
81铸件毛坯、浇注系统和冒口的设计
811铸件基本信息
812零件三维造型
813铸件毛坯三维造型
814浇注系统和冒口的设计
82基于AnyCasting的数值模拟
83优化方案
第9章管件的铸造工艺设计与优化实例
91零件基本信息
92毛坯与铸造工艺
93基于AngCasting的模拟辅助生产过程
931方案模拟参数设置
932模拟结果与分析
933小批量试制
94铸造工艺优化
941铸造工艺的初步优化
942铸造工艺的进一步优化
95思考题
参考文献